振动筛破损的处理措施。

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  • 2022-09-10

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它是振动筛的主要配件之一 。如果损坏 ,会严重影响振动筛的使用。振动筛的筛网损坏了怎么办?

旋振筛

一 、振动筛质量不合格时,筛网一般有上筛分层和下受力层,要求紧密贴合。如果筛管预紧工艺差 ,筛管底部受力层绷紧时 ,筛管层没有绷紧,工作时钻屑的抛掷力大大降低,钻屑无法排出 。

第二 ,如果屏幕的张力不够,导致屏幕振动,一般是沿着屏幕边缘或者包边边缘断裂或者损坏 。

三。错误转向在调试振动电机的转向时 ,现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的经验,认为只要钻屑前进即可,但这种方法不适用于平动椭圆振动筛。如果电机误转到内侧 ,虽然向前抛掷角度为45°,但岩屑会向后滚动,因此岩屑向前运动的速度会慢很多 ,并在筛网上停留较长时间,甚至可能导致岩屑无法排出 。

此时的解决方案是:

1.筛箱运转时,按下电控箱的停止按钮 ,此时旋转筛将缓慢停止。观察旋转筛运转时侧板上的小点形成的椭圆轨迹 ,滚动到出砂口处正确转向;

2.取下振动器护罩,检查杏子偏心块是否向外转动 ;

3.更换电控箱进线电源中的任意两相导线,在屏幕上撒一些沙子 ,出沙速度较快的那一根才是正确的方向。

4.粘土堆积的振动幅度太小,在聚合物钻井液条件下难以筛选,不能有效克服钻屑(粘土)的粘滞力 ,导致钻屑堆积在筛管上,迅速损坏筛管 。

解决方法:

1.增加振动幅度;

2.用喷射水冲洗筛管和岩屑,降低岩屑的粘度 ,但这种方法只适用于允许加水的场合;

3.将排砂口的筛网角度向下调整,有利于钻屑靠重力排出,但可能导致漏浆 ;

4.改变筛管的目数或调整单个筛管的流量 ,保证钻井液的止流点靠近筛管出口,使钻屑在钻井液的润滑下顺利排出。


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